压力容器碳钢系统自带弧压跟踪系统,可以自动跟踪焊缝的高低变化,保证钨极与焊缝的距离恒定,增加对焊缝缝隙的适应性,实现焊缝的一致性和高品质,下面让我们一起去看看吧!
同时,系统具备通信功能,可以实现与外围自动化设备的无缝连接,实现焊接参数(焊接电流变化:电流的上升、下降,气体保护时间的设置:提前送气、滞后停气等)的远程控制,满足焊接过程动态焊接的需求,实现全自动化焊接。
压力容器碳钢设备特点:
1)一体化设计,焊接电源、制冷系统、控制系统集成一体。
2)大功率制冷,确保焊枪长时间、连续工作。
3)多种控制方式,工作方便控制灵活。
4) STIG 高熔深焊接系统采用数字逆变技术,输出电流稳定,50-1000A 连续**可调。
5)电源采用高速 DSP 芯片作为控制核心,焊接全过程采用波形控制,焊接过程稳定,电源动态品质优异。
6)采用 IGBT 软开关技术,功率器件开关应力小、寿命长,电源高效节能、功率因数高。
7)控制面板界面清晰,操作简便、直观。
压力容器碳钢焊接的特点:
电弧能量高,穿透力强。
工件无需开坡口,缩短准备的时间。
速度快,是普通氩焊的 3-8 倍。
压缩电弧,采用小孔效应,即可实现单面焊双面成型。
电弧具有良好的可控性和调节性。
压力容器碳钢技术参数:
高性能工业电机单相电容
额定电压:AC380V
频率:50Hz
功率:1100W
旋转速度:2870r/min
坡口宽度: 3-15mm(可调)
倒角角度 :30°-60°间无限位调节
角度/坡口宽度:60°-10mm,45°-15mm,30°-12mm
加工速度:1-3m/min 人工推进,坡口量与推进速度成反比
外形尺寸:440*200*280mm
机器净重 :23kg
铣刀:组合蝶形铣刀盘二个,12片嵌入式四棱刃铣刀片
以上就是压力容器的设计及参数的介绍,大家在购买时可以进行参考,关于更多的压力容器的知识分析欢迎大家继续关注我们网站进行了解吧!